由于工業(yè)污水種類(lèi)繁多、水量變化大、水質(zhì)濃度高、成份復(fù)雜等特點(diǎn),因此處理難度大。傳統(tǒng)的聯(lián)合處理工藝,或收集后送到污水處理公司進(jìn)行統(tǒng)一處理,但該工藝設(shè)備往往占地面積大,建設(shè)成本高,工藝流程長(zhǎng),傳遞過(guò)程耗能大、操作成本高,在適用范圍和推廣上存在一定的局限性。
低溫蒸發(fā)器的出現(xiàn)和運(yùn)用解決了這方面的難題。
低溫蒸發(fā)器具有工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)可靠、體積小、運(yùn)行成本低、集成化程度高等特點(diǎn)。低溫蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)濃縮將污水和廢物分離,濃縮液再回收。
低溫蒸發(fā)器轉(zhuǎn)換率高,節(jié)能效果明顯,極大的節(jié)約了企業(yè)成本;低溫蒸發(fā)器集成化程度高,遠(yuǎn)程監(jiān)控,自主運(yùn)行,無(wú)需人員值守,大幅度減緩一般中小工業(yè)企業(yè)“節(jié)能減排”所帶來(lái)的壓力。
低溫蒸發(fā)器設(shè)備保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi),不會(huì)對(duì)外界造成任何的污染。
低溫蒸發(fā)器作業(yè)的時(shí)候,原水桶到中液位后,自動(dòng)進(jìn)水,水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱,在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到30℃,廢水開(kāi)始蒸發(fā),然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮過(guò)程,開(kāi)始排出濃縮液,最后由蒸發(fā)罐加壓,將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi),以上過(guò)程為全自動(dòng),不需要人工干涉。