在火力發(fā)電生產(chǎn)中,風(fēng)機(jī)能耗巨大,約占總能耗30%~35%。近兩年來(lái),很多火力發(fā)電企業(yè)在技改過(guò)程中,針對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了升級(jí),將羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換為高效節(jié)能的磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)。避免了噪音、振動(dòng)以及廢棄潤(rùn)滑油等對(duì)環(huán)境造成的二次污染,減少了設(shè)備維護(hù)工作量,節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機(jī)技術(shù)融入到傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)之中所形成的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型高科技產(chǎn)品。磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在火力發(fā)電行業(yè)行業(yè)主要用在脫硫氧化這一步驟中,實(shí)現(xiàn)排放脫硫,降低能耗、降低污染排放。
以往火力發(fā)電行業(yè)主要使用的是羅茨風(fēng)機(jī),羅茨鼓風(fēng)機(jī)存在相對(duì)噪聲更大、振動(dòng)偏大、效率偏低、本體漏風(fēng)率偏高等缺點(diǎn),其風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用變頻調(diào)速和出風(fēng)管放氣的方式。選用弗洛德科技一臺(tái)75kW磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)替代原有羅茨風(fēng)機(jī),節(jié)電量約30%,進(jìn)一步降低了工廠用電率和煤耗。
單臺(tái)75kW磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)比原羅茨風(fēng)機(jī)每年約節(jié)約30萬(wàn)度電,每年約節(jié)約110噸標(biāo)準(zhǔn)煤,每年減少CO?放約290噸。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在火力發(fā)電行業(yè)的運(yùn)用,為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益,既節(jié)省了成本,又提高了工作效率。我相信在未來(lái),磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)一定會(huì)成為火力發(fā)電企業(yè)節(jié)能減排的定海神針。咨詢熱線
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